Inspección visual
La primera etapa de toda inspección. Con instrumentos de medición e iluminación adecuada se evalúan deformaciones, corrosión, desgaste y daños visibles.
- Detecta
- Daño superficial y dimensional
- Aplica
- Todo equipo, interno y externo
Quince técnicas agrupadas según lo que evalúan: superficie, volumen y espesor, material, recubrimiento y operación del equipo.
Detectan discontinuidades abiertas a la superficie o muy cercanas a ella.
La primera etapa de toda inspección. Con instrumentos de medición e iluminación adecuada se evalúan deformaciones, corrosión, desgaste y daños visibles.
Un líquido penetra por capilaridad en las discontinuidades abiertas y un revelador las hace visibles. Sirve en materiales ferrosos y no ferrosos no porosos.
Se magnetiza la pieza y las partículas, visibles o fluorescentes, se acumulan donde una discontinuidad interrumpe el campo magnético.
Miran dentro del material y cuantifican cuánto espesor queda.
Ondas de alta frecuencia recorren el material y sus ecos revelan discontinuidades internas. Haz recto para laminaciones y haz angular para soldaduras.
Lecturas puntuales o en malla con equipo ultrasónico, comparadas contra el espesor mínimo requerido.
Genera la onda dentro del propio metal: no requiere acoplante y tolera superficies con óxido o recubrimiento.
Responden en qué estado está el material, no solo si tiene defectos.
Se prepara la superficie en sitio y se toma una réplica de su microestructura para analizarla, sin cortar ni retirar la pieza.
Evaluación del material y su condición para establecer si es apto para continuar en servicio o requiere reparación o reemplazo.
Medición portátil para verificar tratamientos térmicos, homogeneidad del material y zonas afectadas por el calor de la soldadura.
Antes y después de aplicar pintura o recubrimiento protector.
Mide el perfil de anclaje de la superficie preparada, del que depende la adherencia del recubrimiento.
Un detector eléctrico recorre el recubrimiento y señala poros o zonas sin cubrir por donde empezaría la corrosión.
Medición del espesor de película seca de pinturas y recubrimientos para verificar que cumple lo especificado.
Verifican el comportamiento del equipo en condiciones de operación.
El elemento se llena con agua y se presuriza de forma controlada para comprobar que no hay fugas ni deformaciones.
Una cámara articulada entra donde el ojo no llega para inspeccionar el interior de tubería y equipos sin desarmarlos.
El espectro de vibración de un equipo rotativo revela desbalance, desalineación, holguras y fallas en rodamientos antes de que detengan la operación.
Cotización
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